Det første trinnet i å velge en robot er å definere oppgavene den skal utføre. Ulike scenarier har betydelig forskjellige krav til roboter.
Når du introduserer samarbeidsroboter til en produksjonslinje, er en klar utvalgsstrategi nøkkelen til vellykkede automatiseringsoppgraderinger. Her er en systematisk utvalgsguide:
Elektronikk/medisinsk industri: Krever høy-presisjonsroboter (repeterbarhet innenfor ±0,05 mm) for presisjonsmontering eller inspeksjon.
Bil-/metallbehandling: Prioriterer lastekapasitet (f.eks. over 10 kg) og arbeidsradius for å håndtere tunge arbeidsstykker eller sveising.
Logistikk/palletering: Fokuserer på palleteringseffektivitet og distribusjonsfleksibilitet; for eksempel kan Guohongxin kollaborative palleteringsroboter oppnå en høy effektivitet på 6-12 stykker/min.
Det primære trinnet i valget er å definere det spesifikke scenariet roboten skal brukes i, for eksempel presisjonsmontering, sveising, materialhåndtering, inspeksjon eller pakking. Ulike scenarier har betydelig forskjellige kjerneytelseskrav for roboter. Elektronikkindustri/presisjonsmontering: Krever vanligvis ekstremt høy repeterbarhet, som når ±0,05 mm eller enda høyere.
Bilproduksjon/håndtering av tung last: Fokuserer mer på lastekapasitet, med vanlige krav fra 3 til 20 kg.
Fleksible produksjonslinjer/hyppige omstillinger: Det bør legges vekt på robotens fleksibilitet, raske distribusjonsmuligheter og enkel programmering.